Intercambiadores de calor de placa espiral en tratamiento de aguas residuales

Intercambiadores de calor de placa espiral en tratamiento de aguas residuales

¿Por qué elegir intercambiadores de calor de placa espiral? 1. Rendimiento antiestrutal fuerte El diseño del canal espiral (ancho típico de un solo canal mayor o igual a 10 mm) puede manejar aguas residuales que contienen partículas o lodo, resistiendo la obstrucción. Es adecuado para medios de alta viscosidad o fibrosos (por ejemplo, lodo, industrial ...
12

¿Por qué elegir intercambiadores de calor de placa espiral?

1.

  • El diseño del canal espiral (ancho típico de un solo canal mayor o igual a 10 mm) puede manejar aguas residuales que contienen partículas o lodo, resistiendo la obstrucción. Es adecuado para medios de alta viscosidad o fibrosos (por ejemplo, lodo, aguas residuales industriales).

2. Capacidad de autolimpieza

  • El flujo de rotación de alta velocidad (típicamente 1-2 m/s) en el canal espiral genera fuerza centrífuga, reduciendo la frecuencia de ensuciamiento y mantenimiento.

3. Compacto y eficiente

  • El coeficiente de transferencia de calor (valor k) puede alcanzar 2000-4000 w/(m² · k), 30% -50% más alto que los intercambiadores de carcasa y tubo, ahorrando espacio.

4. Resistencia a la corrosión

  • Los materiales como 316L de acero inoxidable, titanio o superficies recubiertas pueden resistir las aguas residuales ácidas/alcalinas (EG, pH 2-12).

5. Utilización de alta diferencia de temperatura

  • El diseño del contraflujo permite un intercambio de calor eficiente incluso con pequeñas diferencias de temperatura (Δt mayor o igual a 5 grados), ideal para la recuperación del calor de los residuos (por ejemplo, calentamiento del digestor anaerobio).

 

 
Consideraciones de diseño y selección
 
01/

Espaciado de canales

For solids content >3%, ancho de canal mayor o igual a 12 mm; para impurezas fibrosas, mayores o igual a 15 mm.

02/

Selección de material

Aguas residuales generales: acero inoxidable 316L (resiste Cl⁻ menor o igual a 200ppm).

Entornos de alto CL⁻/H₂S: Hastelloy C276 o Titanium.

Ácidos fuertes (pH<2): Graphite-lined or PTFE-coated.

03/

Control de velocidad de flujo

Lado de aguas residuales: 1. 0-1. 5 m/s (la baja velocidad causa sedimentación; la alta velocidad aumenta el desgaste).

04/

Límite de caída de presión

Por lo general, menos de o igual a 50 kPa para evitar el consumo excesivo de energía de la bomba.

 

 

Etiqueta: Intercambiadores de calor de la placa espiral en el tratamiento de aguas residuales, intercambiadores de calor de placa espiral de porcelana en fabricantes de tratamiento de aguas residuales, proveedores, fábrica

Envíeconsulta