La calidad de la instalación de enfriadores refrigerados por agua afecta directamente la eficiencia de enfriamiento, la vida útil del equipo y la seguridad operativa. Las siguientes son consideraciones clave:
Precauciones de instalación
Preparación preliminar
El sitio debe estar nivelado y la capacidad de carga cumple con los requisitos de carga estática del equipo para evitar el asentamiento. Permita al menos 1.5 metros de espacio libre alrededor del enfriador y evite las fuentes de calor y los ambientes corrosivos. Después de desempacar, verifique el modelo de equipo y los accesorios (condensador, compresor, etc.), inspeccione los componentes para el daño del transporte y pruebe la resistencia del aislamiento del compresor (mayor o igual a 1MΩ) y la flexibilidad del impulsor de la bomba.
Instalación de equipos de soporte
La torre de enfriamiento debe ser más alta que el condensador (diferencia de altura mayor o igual a 0.5 metros). Las tuberías de conexión deben aislarse y se debe instalar una bomba de agua circulante con una cabeza adecuada. El tanque de agua debe ubicarse debajo del evaporador, con una capacidad de no menos de 1/3 del volumen total de agua del sistema para garantizar un retorno de agua suave.
Especificaciones de instalación
Use puntos de elevación dedicados para la unidad principal, inclinando no más de 15 grados para evitar el flujo de retrato de aceite refrigerante. Una vez en su lugar, nivele la unidad a una tolerancia de menos de o 0.5 mm/m con pernos de pie de la unidad o arandelas de acero inoxidable.
Conexiones de tubería: use juntas flexibles para tuberías de entrada y salida. El diámetro de la tubería no debe ser más pequeño que la conexión de la unidad principal. El soporte de la tubería debe estar al menos a 30 cm de la conexión. Instale un medidor de presión y un termómetro en la tubería del condensador. Agregue un filtro de tipo Y en la entrada de agua. Instale una válvula de escape en un punto alto y una válvula de drenaje en un punto bajo en el sistema. Durante la soldadura de tuberías, el gas de nitrógeno debe usarse para la protección, y las juntas de soldadura deben someterse a una prueba de presión de agua (1.5 veces la presión de trabajo, manteniendo la presión durante 30 minutos sin fugas).
El sistema eléctrico debe ser conectado mediante un electricista profesional para garantizar la secuencia de fase correcta y la resistencia al suelo menor o igual a 4Ω. La caja de control debe estar ubicada lejos de las fuentes de agua, y el cableado debe estar protegido por tuberías de metal.
Seguridad y puesta en marcha
Durante la instalación, la energía debe apagarse y la válvula de refrigerante debe abrirse lentamente. Antes de encargar la puesta en marcha, aspire el sistema a menos o igual a -0.1MPA y mantenga una caída de presión menos o igual a 0.005MPA durante 24 horas antes de cargar con el refrigerante apropiado. Durante una prueba de prueba, circule la bomba de agua durante 30 minutos, luego comience al compresor. Monitoree la diferencia de presión de evaporación/condensación, corriente y temperatura del agua (5-10 grados). Apague inmediatamente el sistema si se producen anormalidades.
Planificación de mantenimiento: reserva puertas de acceso, instale medidores de flujo en tuberías clave y mantenga circuitos de respaldo en el gabinete eléctrico para la instalación futura de sensores de monitoreo.