Proceso de remojo
Requisitos del proceso:El maíz debe empaparse en una solución de ácido sulfuroso a 50 ~ 55 grados durante 48 ~ 72 horas para suavizar el endospermo y separar los componentes.
Aplicación del equipo:Intercambiador de calor de placa o intercambiador de calor de la cáscara y tubo.
Función:Mantenga un ambiente de remojo de temperatura constante e indirectamente caliente la solución a través del vapor o el agua caliente.
Lavado de almidón y separación
Requisitos del proceso:Se requiere baja temperatura (menor o igual a 35 grados) para prevenir la desnaturalización de la proteína al separar el almidón y la proteína.
Aplicación del equipo:Chiller (proporciona agua fría) + intercambiador de calor.
Función:Enfriar agua de agua y lechada de almidón.
Principio:El agua fría del enfriador intercambia calor con el fluido de proceso a través del intercambiador de calor para mantener un ambiente de baja temperatura.
Proceso de fermentación (como la producción de alcohol y ácido láctico)
Requisitos del proceso:El tanque de fermentación debe mantenerse en 30 ~ 35 grados (fermentación de levadura) o una temperatura específica (como la bacteria del ácido láctico requiere una temperatura más alta).
Aplicación del equipo:intercambiador de calor de placa espiral.
Función:Retire el calor de fermentación para evitar la actividad bacteriana que inhibe la temperatura alta.
Concentración de evaporación (como jarabe, jarabe de maíz)
Requisitos del proceso:Condensación de vapor secundario en evaporador de efectos múltiples.
Aplicación del equipo:Condensador (intercambiador de calor) + enfriador.
Función:Condensar rápidamente el vapor y mantener el vacío.
Secado y enfriamiento
Requisitos del proceso:El almidón o el polvo de proteína deben enfriarse desde alta temperatura (60 ~ 80 grados) hasta la temperatura ambiente después del secado.
Aplicación del equipo:intercambiador de calor de lecho fluidizado o enfriador de aire.
Función:Evite la aglomeración y reduzca la temperatura del envasado.
Principio:Intercambio de calor indirecto y enfriamiento por aire frío o agua de enfriamiento.
Sacarificación y licuefacción (producción de azúcar con almidón)
Requisitos del proceso: La etapa de licuefacción debe calentarse rápidamente a 105 ~ 110 grados, y la etapa de sacarificación debe enfriarse a 60 grados.
Aplicación del equipo: intercambiador de calor instantáneo (como el tipo de placa) + enfriador.
Función: ajuste rápido de temperatura para cumplir con las condiciones de reacción enzimática.
Principio: El vapor se usa para calentar en la sección de alta temperatura, y el enfriador se usa para enfriar en la sección de enfriamiento.